Panoramica del prodotto

I masterbatch colorati in PVC sono sviluppati per prodotti a base di PVC-che richiedono una colorazione uniforme, un colore stabile e prestazioni di lavorazione affidabili. Il modello 30M è formulato con un sistema veicolante compatibile con il PVC- e può essere personalizzato in base ai campioni di colore del cliente, alle tonalità target e ai requisiti del-prodotto finale.

Il materiale è adatto per applicazioni quali fili e cavi, prodotti in PVC flessibili e rigidi, profili, tubi, lastre, parti stampate e altri prodotti in PVC colorati. La formulazione del colore deve essere confermata rispetto all'effettivo sistema di resina PVC, al contenuto di plastificante, al percorso di lavorazione e ai requisiti di utilizzo finale.

Riepilogo rapido del prodotto

Articolo	Dettagli
Modello	30M
Compatibilità operatore/base	PVC
Tipo di prodotto	Masterbatch colorato per applicazioni in PVC
Corrispondenza dei colori	Personalizzabile in base al campione o alla tonalità target
Aspetto	Pellet cilindrici, ca. Φ2,5 × 3 mm
Prestazione principale	Buona dispersione • colore stabile • resistenza alla migrazione • resistenza agli agenti atmosferici

Vantaggi principali

Sistema vettore compatibile con PVC-per una migliore compatibilità della formulazione
Sviluppo di colori personalizzati sulla base di campioni o riferimenti di colore dei clienti
Buona dispersione dei pigmenti per un aspetto superficiale più uniforme
Controllo del colore stabile per la produzione ripetuta
Adatto a diversi percorsi di lavorazione del PVC rigido e flessibile

Applicazioni tipiche

Composti di fili e cavi in PVC
Profili in PVC
Tubi e tubi in PVC
Fogli e pellicole
Parti stampate in PVC
Prodotti in PVC flessibile
Prodotti in PVC rigido

Guida all'abbinamento di applicazioni e colori-

Compatibilità della formulazione del PVC

Le formulazioni del PVC possono variare in modo significativo in termini di qualità della resina, contenuto di plastificante, riempitivi, stabilizzanti e temperatura di lavorazione. Per questo motivo, quando possibile, la corrispondenza dei colori dovrebbe essere effettuata utilizzando la formulazione base effettiva del cliente.

Informazioni necessarie per lo sviluppo del colore

Tipologia e formulazione del PVC: PVC rigido o PVC flessibile
Campione del colore target, riferimento Pantone/RAL o standard di colore approvato
Metodo di lavorazione: estrusione, stampaggio ad iniezione, calandratura o altro
Intervallo tipico di temperatura di lavorazione
Tolleranza del colore richiesta e aspetto della superficie

Focus tipico sulle prestazioni

Area delle prestazioni	Posizionamento tipico	Perché è importante
Dispersione	Buona dispersione	Supporta colori uniformi e striature ridotte
Resistenza agli agenti atmosferici	Grado 5-8	Supporta applicazioni esposte alla luce e agli agenti atmosferici
Resistenza alla migrazione	Grado 4-5	Aiuta a controllare il trasferimento del colore nei sistemi in PVC
Differenza di colore	ΔE Inferiore o uguale a 1,0	Supporta la corrispondenza dei colori ripetibile
Controllo dell'umidità	Inferiore o uguale allo 0,15%	Supporta una lavorazione stabile e una qualità della superficie

Processo di approvazione del colore

Confermare la formulazione del PVC e il metodo di lavorazione.
Sviluppare il campione di colore iniziale rispetto alla tonalità target.
Valuta la differenza di colore e l'aspetto visivo sul prodotto in PVC reale.
Se necessario, regolare la formulazione in base all'opacità, alla brillantezza o al comportamento di migrazione.
Approvare e conservare il campione finale come standard di colore di produzione.

Temperatura consigliata per il processo di estrusione

Articolo di prova	Specifiche tipiche 30M
Aspetto	Pellet cilindrici
Resistenza agli acidi e agli alcali	Grado 3-5
Resistenza agli agenti atmosferici	Grado 5-8
Resistenza alla migrazione	Grado 4-5
Differenza di colore	ΔE Inferiore o uguale a 1,0
Contenuto di umidità	Inferiore o uguale allo 0,15%
Conformità ambientale	Secondo i requisiti di settore applicabili

Nota tecnica:Il catalogo fornito fornisce indicatori generali di qualità del masterbatch piuttosto che una tabella separata e dettagliata dei metodi di prova per il modello 30M. L'idoneità finale dovrebbe quindi essere confermata nella formulazione effettiva del PVC e nelle condizioni di lavorazione del cliente.

Supporto per campioni e personalizzazione

È possibile fornire campioni per la corrispondenza dei colori e le prove di applicazione. Per una valutazione più rapida, fornire il tipo di formulazione del PVC, la tonalità target, l'applicazione, il metodo di lavorazione, l'intervallo di temperatura ed eventuali requisiti speciali di migrazione, esposizione agli agenti atmosferici o conformità.

Domande frequenti

1. A cosa serve il modello 30M?

È destinato alla colorazione di prodotti a base di PVC-, inclusi composti di cavi, profili, tubi, fogli e parti stampate in PVC.

2. 30M è adatto sia per PVC rigido che flessibile?

Può essere valutato per entrambi, ma la formulazione del colore deve essere adattata all'effettivo livello di resina PVC, plastificante e additivi.

3. È possibile fornire colori personalizzati?

SÌ. I colori possono essere abbinati in base ai campioni del cliente, ai riferimenti Pantone/RAL o ad altri standard cromatici approvati.

4. Quali informazioni sono necessarie per una corrispondenza accurata dei colori del PVC?

La formulazione del PVC, il tipo rigido/flessibile, la tonalità target, il metodo di lavorazione e l'intervallo di temperatura sono gli input più importanti.

5. È possibile utilizzare la stessa formulazione di masterbatch per ogni prodotto in PVC?

Non necessariamente. Le formulazioni del PVC variano ampiamente, pertanto la ricetta del colore deve essere confermata rispetto alla resina e al sistema di additivi effettivi.

6. I campioni possono essere forniti prima della produzione?

SÌ. È possibile fornire campioni per la corrispondenza dei colori, i controlli della dispersione e le prove del prodotto finale-prima dell'approvazione finale.

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